二十輥可逆式冷軋機組擁有工作輥直徑小、軋機機架剛性大等優勢，在不銹鋼、硅鋼、合金鋼、合金材料等冷軋領域，得到了廣泛的應用。特別是隨著我國國產冶金設備科技的迅速發展，二十輥可逆式冷軋機組已悄然進入不銹鋼鋼生產領域，用于高精度生產極簿鋼帶。關于二十輥可逆式冷軋機組的優勢及生產中出現的問題，結合生產現狀總結分析如下：

一、二十輥可逆式冷軋機組優勢

二十輥可逆式冷軋機組優勢，主要表現在以下幾個方面：

1、由于冷軋機組的工作輥以支承輥為介質被支承，因此輥在寬度方向上受到小的彎曲力，因此可以使用直徑小的工作輥。

2、二十輥可逆式冷軋機組的剛性和硬度提高了，產品精度提高了4倍左右。

3、能適應多種合金鋼品種，軋制薄度大幅度提高。

4、由于變形區接觸面積減小，總軋制力減小，可以實現節能。

5、可以減少軋制道次，提高生產效率，降低生產成本。

6、軋制張力增大，可以提高帶鋼的板型和平直度。

7、由于體積減小，降低投資費用，采用直接壓下式設計，可以軋制較厚的原料，安全性能也相應提高。

二、二十輥可逆式冷軋機組存在的問題

二十輥可逆式冷軋機組具有工作輥直徑小、機架剛度大、軋制板材厚度偏差小、板形良好的優點，但同時也存在相應的問題匯總如下：

1、軋機開口度小，調整操作復雜，處理事故困難費時。

2、由于輥系堆，存在阻礙軋制熱量散發、工藝潤滑和冷卻效果不充分、妨礙軋制速度提高。目前經過不斷改進潤滑和冷卻噴射結構和系統、加強冷卻效果。國內已有軋制速度達1000m/min的二十輥可逆式冷軋機組。

3、在軋制過程中，支承輥軸承的摩擦功率損失、軋輥滾動功率損失和接觸輥數多引起的空間功率損失，特殊公式是在軋制薄帶材時達到這些無謂的有害功率損失，軋制總功率消耗與四輥軋機相比基本相同。

4、軋機結構復雜，設備制造、安裝調試復雜。

5、二十輥軋機鋼卷存在不可避免的工藝缺陷，其原因為鋼卷經過夾送輻送到卷取卷筒前時,打開助卷器使鋼卷頭部平穩纏繞在卷取軸上，鋼卷需要在頭部卷筒上進行收卷,卷筒漲起撐緊鋼卷時此部分受到設備的特性影響,需要卷取15米之后才能完全撐緊。此過程鋼卷開始卷取的15米之內會產生目前工藝不可避免的嚴重缺陷,該部分缺陷無法通過現有工藝消除。

三、總結

國內外二十輥可逆式冷軋機組的發展歷史表明，軋制薄件遵循一個原則：減小工作輥直徑，減小變形區弧長，降低軋制壓力，在同等壓力條件下，小輥徑可以得到大的壓下量和延伸率。但另一方面，板帶軋制到一定程度時，由于材料加工硬化較高，軋輥彈性變形和壓扁導致變形區摩擦阻力增大，出現軋件無法拉伸的現象，這種現象特別出現在軋制高碳合金鋼、不銹鋼和較硬鋼種時。為此需要在生產中增加軋制和退火的次數，為了改善這種情況，冷軋采用了各種潤滑劑，降低了摩擦阻力。

免責聲明：本網站（山東聊城晟杰無縫鋼管廠www.gdqiayu.com）刊載的“不銹鋼二十輥可逆式冷軋機組的優勢及存在的問題”等均源于網絡，版權歸原作者所有，且僅代表原作者觀點，本文所載信息僅供參考。轉載僅為學習與交流之目的，如無意中侵犯您的合法權益，請及時聯系刪除。本網站刊登此篇文章并不意味著本站贊同其觀點或證實其內容的真實性，我們不對其科學性、嚴肅性等作任何形式的保證。如果侵犯了您的版權，請盡快聯系我們予以撤銷，謝謝合作！
請查看相關產品 厚壁鋼管,厚壁無縫鋼管,厚壁管,無縫鋼管廠,無縫鋼管廠家