厚壁無縫鋼管造成擦傷的緣故

　　1.破孔擦傷：因為切割機的太老，出入口導孔毀壞或粘接金屬材料，后臺管理放心輥或升降機輥表層凸凹不平，厚壁無縫鋼管易造成外表層螺旋狀擦傷;因為破孔頂并沒有磨損比較嚴重，有突起和凹痕，易造成內表層螺旋狀擦傷。小鏈彎，破孔時和放心輥左右搖擺觸碰，擦傷表層。

　　2.MPM擦傷：因為MPM熱軋帶鋼板孔邊沿損壞比較嚴重，導致厚壁無縫鋼管表層沿輥縫吃不開條弧型刮傷;因為MPM熱軋帶鋼掛蠟而引志的在厚壁無縫鋼管外表層豎向施行的碎碎的擦傷;因為脫管機進出口嘴子金屬材料，出脫管機后無縫鋼管彎折而刮出擋雨板及除灰罩，導致不持續條形擦傷。

　　3.厚壁無縫鋼管在運輸，吊裝歷程中，與有尖角的機械設備等物想磨擦，導致不規律擦傷。

　　防止和清除擦傷的方式：

　　a.破孔擦傷：因為切割機的擴孔鉆，出入口導孔毀壞或粘接金屬材料導致的，應改換或磨修破孔擴孔鉆，出入口嘴子;由后臺管理放心輥或升降機輥表層凸凹不平導致的，拆換或磨修可清除外表層螺旋狀擦傷;由破孔頂并沒有磨損，有突起和凹痕引起的，拆換頂并沒有能夠 清除放寬有擦傷。

　　b.MPM擦傷：MPM熱軋帶鋼板孔邊沿損壞明顯時，換輥可清除厚壁無縫鋼管表層沿輥縫呈條形弧型刮傷;MPM熱軋帶鋼掛蠟時，用拋輪磨修可解決無縫鋼管外表層豎向施行碎碎的擦傷;脫管機進出口嘴子金屬材料，出脫管機后厚壁無縫鋼管彎折而刮出入口擋雨板及除灰罩時，調節或拆換離線可清除條形擦傷。

　　c.針對厚壁無縫鋼管在運送，吊裝歷程中，與有尖角的工業設備等相互之間磨擦而發生的擦傷，刃磨相對應位置可清除擦傷。

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